Орбита-Р

Машина переносная «Орбита-Р» предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленных предприятий.

Технические характеристики переносной ручной машины для резки труб Орбита-Р

Комплект поставки переносной ручной машины для резки труб Орбита-Р

Таблица 1.

Машина (см. рис. 1) состоит из следующих частей:

• Тележка (1),
• Натяжное устройство (2),
• Цепь (3),
• Блок резки (4),
• Опора (бандаж)(5).

Тележка (1) служит для перемещения штанги (4.1) с резаком (4.2) по окружности перпендикулярно оси трубы по цепи (3). Разборная цепь может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Разъединение звеньев цепи производится сдвигом какого-либо из них относительно соседнего.

Блок резки (4) состоит из суппорта со штангой (4.1), закрепленной в корпусе тележки. Конструкция суппорта позволяет устанавливать резак под различными углами к плоскости реза, перемещать его относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать резак на различной высоте.

Система газопитания машины обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору (1.3) машины, установленному на тележке. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку.

1. Тележка. 1.1. Ведущий механизм. 1.2. Приводная звездочка. 1.3. Коллектор газовый. 1.4. Рукоятка. 2. Натяжное устройство. 3. Цепь приводная. 3.1. Звено цепи. 4. Блок резки. 4.1. Штанга. 5. Опора-бандаж. 6. Колесо.

Требования безопасности

К работе с машиной допускается персонал, изучивший инструкцию и прошедший инструктаж по технике безопасности. При проведении работ по газокислородной резке необходимо строго соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

Обратите внимание, что при ремонте и чистке машины подача газа должна быть полностью отключена, а работа с цепями, не очищенными от консервационной смазки, категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Подготовка и порядок работы

Перед работой необходимо в районе прохождения машины обеспечить свободное пространство на расстоянии до 600 мм от поверхности трубы в радиальном направлении. Далее установить и закрепить на трубе соответствующий диаметру опору(бандаж) (5) и затем машину. После этого накинуть цепь через звездочки, подобрать необходимую длину цепи и затянуть ее.

Затем зажечь подогревающее пламя и отрегулировать его размеры, форму и строение. Подвести резак к поверхности разрезаемого металла и зафиксировать его зажимом.

Производить резку трубы следует равномерно перемещая машину вокруг трубы путем вращения рукоятки (1.4), контролируя форму пламени, скорость и расстояние между мундштуком резака и разрезаемым металлом.

При прекращении работы на продолжительное время необходимо прекращать подачу газов от источников питания.

Техническое обслуживание

Ежедневно перед началом работы требуется проводить внешний осмотр и проверять исправность и комплектность элементов машины, надежность их крепления. По окончании работы необходимо тщательно очистить элементы машины от загрязнений. По мере необходимости следует производить смазку подшипников редуктора, направляющих и прочих поверхностей трения. В качестве смазочного материала рекомендуют использовать «Солидол синтетический» ГОСТ 4366-76 или аналог.

При транспортировке и хранении переносная машина и ее составные части должны находиться в упаковке, обеспечивающей их сохранность любым видом транспорта.

Гарантийный срок машины один год со дня ввода в эксплуатацию.